（1） 穩定性好：水煤漿氣化工藝成熟，水煤漿進料穩定、計量可靠，避免了粉煤輸送進料不穩定、易燃、易爆、易磨損、易泄漏等技術瓶頸。

（2）煤種適應性強：氣化溫度不受耐火材料限製，對原料煤的灰熔點無特殊要求；氣化反應速度快，碳轉化率高，能夠氣化高灰份、高灰熔點、低揮發份、高堿渣煤、褐煤等，實現氣化用煤本地化，節約運輸成本。

（3）係統運轉率高：裝置運行連續穩定，燒嘴頭部采用特殊處理，一次連續運行周期可以保證100天以上，每年不再因為更換耐火磚而停爐檢修，年運行時間可達到8000h。

（4）安全性強：輻射廢鍋及水冷壁采用熱能工程領域成熟的垂直管結構。最大限度保證水冷壁的安全運行。

（5）能量利用率高：輻射廢鍋回收高溫高壓合成氣氣的顯熱，產生高品位飽和蒸汽，充分利用了水煤漿氣化能量集中便於回收的優勢，能量利用更充分、更合理。

（6）係統啟動快：晉華爐氣化技術采用組合式燒嘴，點火升溫過程簡化，點火、投料程序一體化完成。水煤漿投料點火采用獨特的“火點火”技術，氣化爐從冷態到滿負荷僅需三小時。開車階段時間短，燃料氣消耗少，廢氣排放少，對環境友好。

（7）設計更優化：晉華爐流程根據後續工段的產品不同而采用不同的流程設計，對於需要變換的流程，可以根據具體情況設置不同等級的廢鍋，將出氣化界區的合成氣汽氣比控製在合適的範圍，變換工段不需添加蒸汽。

（8）經濟效益好：輻射式蒸汽發生器所副產的高品質蒸汽可直接利用，也可以利用工廠的尾氣進行過熱後加以利用。

（9）整體投資少：由於采用了水冷壁結構，不需要每年更換耐火材料，所以，晉華爐技術不需要設置備用爐；設置輻射廢鍋後，整個係統的黑水循環量大大減少，所以，晉華爐氣化技術隻設置了磨煤和氣化兩個框架，少了一個灰水處理框架，減少了土建、設備投資。